東亞石油化工的小郭給大家分享一個(gè)鹽霧防銹油的應(yīng)用案例：深圳寶安區(qū)有一家做五金電鍍品的公司，材質(zhì)是：鐵件，工件是五金件，要出口海外的，需要過鹽霧測(cè)試36小時(shí)并能防銹3個(gè)月以上，過鹽霧防銹后，不能影響工件表面的光澤。在此之前，該客戶用的是其它的防銹油，防銹后工件表面太黑、鹽霧防銹經(jīng)常達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)、沒1個(gè)月就生銹了客戶還要求退貨的現(xiàn)象，換了好幾家供應(yīng)商，效果都不是很理想，直到從網(wǎng)絡(luò)上找到了東亞石油化工。通過小郭的及工藝要求分析，該客戶決定先購買1桶18L的試用，試用要是效果OK后再定購大桶200L的。
應(yīng)客戶要求，福邦防銹油的業(yè)務(wù)人員以及技術(shù)當(dāng)天跟車送貨上門，到客戶工廠現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)使用效果并操作鹽霧測(cè)試實(shí)驗(yàn)。3天后，客戶打電話過來，反饋霧鹽測(cè)試已通過，而且工件的光澤度客戶品質(zhì)部也檢查通過，提升工件耐腐蝕能力，并決定下1桶200L的鹽霧防銹油2A訂單到我司。結(jié)果表明，東亞的鹽霧防銹油2A達(dá)到了客戶的使用要求，解決了工件發(fā)黑，鹽霧測(cè)試過不了等潤(rùn)滑難題，并建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。
東莞市東亞石油化工有限公司對(duì)防銹油進(jìn)行分類的，可以分為薄層防銹油、封存防銹油、脫水防銹油、硬膜防銹油，電鍍防銹封孔劑。這些防銹油主要應(yīng)用在鋼鐵以及發(fā)黑后工件的防銹處理，用于提升工件耐腐蝕能力。
某公司汽配部的操作師傅急匆匆的找到我司的，向我司請(qǐng)教：他們現(xiàn)生產(chǎn)的鋁材模具使用防銹油后，工件仍會(huì)出現(xiàn)生銹是什么問題導(dǎo)致的？經(jīng)我司工程部現(xiàn)場(chǎng)了解后，給大家總結(jié)了防銹油生銹多數(shù)是以下原因引起的：
1、使用防銹油之前，工件清洗和干燥不。金屬工件表面在涂覆防銹油前的清洗和干燥是很重要的，否則其效果將降低。在工件進(jìn)行仔細(xì)清洗，去除油污及其他污物并經(jīng)干燥后進(jìn)行涂油前的檢查時(shí)，應(yīng)戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、選錯(cuò)防銹油或防銹油質(zhì)量不好。必須按防銹油的選用要求選擇使用防銹油，如選錯(cuò)了防銹油，就難免要造成銹腐。所以，防銹油使用前必須檢查必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。
3、涂沫不良。如果防銹油使用不當(dāng)，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的效果。若防銹油為熱浸涂時(shí)，控制溫度是很重要的，一般應(yīng)該控制在65℃~95℃。對(duì)于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時(shí)間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個(gè)工件浸沒。若采用溶劑稀釋型防銹油，則浸涂后應(yīng)停留一段時(shí)間，讓溶劑充分揮發(fā)后才能進(jìn)行包裝。
4、包裝不良。硬膜性防銹油膜層強(qiáng)韌性好，一般碰撞問題不大，不必外包裝。但當(dāng)遭受嚴(yán)重碰撞時(shí)，則應(yīng)采用包裝紙如蠟紙保護(hù)。油膜類防銹油不能經(jīng)受摩擦和壓力，因此，應(yīng)小心不使其遭受碰撞，涂油操作時(shí)應(yīng)先讓油流干并干燥，然后再用包裝材料（包裝紙、塑料薄膜等）包裝保護(hù)。包裝紙應(yīng)有嚴(yán)格要求，一般氯離子含量不超過0.1%。硫酸根含有一定的機(jī)械強(qiáng)度，透水、透氣性小，不透油。特別是使用氣相防銹劑時(shí)，若包裝不良造成氣相緩銹漏失而引起腐銹。所用的襯墊材料也應(yīng)該小心選擇，以保證因此而引起腐銹。
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